Такие факторы накладывают свой отпечаток на развитие и размещение отраслей цветной металлургии. Руды цветных металлов в большинстве своем расположены в развивающихся странах, а для производства нужно немало энергии, продуцируемой в промышленно развитых странах. Это нарушает равновесие в развитии цветной металлургии в мире. При размещении предприятий цветной металлургии необходимо учесть как сырьевой фактор на стадии добычи и обогащения, так и энергетический при выплавке металла. Территориально эти две стадии редко совпадают. Глиноземные заводы, центры первичной выплавки меди, свинцово-цинковые производства ориентируются на месторождения, а выплавка металла осуществляется порче энергетической базы.
применение лазера в хирургии Лазерная система Fotona SP Dynamis может с успехом применяться в хирургии, как основной инструмент, так и в комбинированных методиках. Спектр применения технологий Fotona достаточно широк в хирургии. Часто применяемые методики: Удаление новообразований, коррекция Рубцов; ЭВЛК (обычно в сочетании с трансдермальными методиками); лазерная липосакция; трансдермальная коррекция контуров после липосакции; лазерное лечение гипергидроза; хирургия мягкой ткани; лечение варикоза; удаление...
Черная металлургия – сложный комплекс производств. Ведущая роль в нем принадлежит последовательной металлургической переработке: обогащенная железная руда - чугун - сталь - прокат. Прокат – конечная продукция металлургии, получаемая на прокатных состояниях путем обработки металла давлением. Так придают ему разную форму. Существует прокат листовой (листы и рулоны), сортовой (например, круги, квадраты, углы, балки, железнодорожные рельсы), трубный (трубы разного диаметра) и специальный или фасонный (колеса, шары, стальные канаты и т.п.). Поскольку указанные последовательные производства соединены в рамках одного предприятия, его называют металлургическим комбинатом. Параллельно с металлургической переработкой развивается ряд других производств, обеспечивающих основной технологический процесс: коксование угля (для получения высококачественного углеродного топлива – кокса), производство огнеупорных материалов (для обложения печей и форм для розлива металла), флюсов (для очистки металла от вредных примесей), ферросплавов и т.д. Черная металлургия в настоящее время комбинируется с предприятиями и другого профиля, использующими ее конечную продукцию или отходы для собственного производства. Так, типичными спутниками металлургии стали тепловая энергетика, металлоемкое машиностроение, химическая и цементная промышленность.
Для черной металлургии также характерен высокий уровень концентрации производства, обусловленный применением оборудования большой мощности. В ряде стран более 3/4 чугуна и 2/3 стали дают огромные металлургические комбинаты ( рис. 95) .
Факторы размещения чёрной металлургии. Черная металлургия – очень материалоемкое производство, требующее разного сырья. На изготовление 1 т чугуна тратится не менее 1,5 т железной руды, 1,2—1,5 т коксующегося угля, более 0,5 т флюсовых известняков, 150 кг огнеупорной глины и до 30 м 3воды. Для получения высококачественной стали с определенными свойствами также требуются легирующие металлы: марганец, хром, молибден, никель, кобальт, ванадий и другие. Поскольку в черной металлургии на сырье и топливо приходится примерно 85-90 % затрат, в прошлом единственным фактором размещения металлургических комбинатов был сырьевой. Самым удачным считалось территориальное сочетание залежей железной руды и коксующегося угля. В течение длительного времени большинство центров черной металлургии формировалось в пределах угольных бассейнов Европы, США, России. В других местах складывались металлургические районы у мощных месторождений железных руд. Недостающего сырья довозили.
