Черная металлургия в настоящее время комбинируется с предприятиями и другого профиля, использующими ее конечную продукцию или отходы для собственного производства. Так, типичными спутниками металлургии стали тепловая энергетика, металлоемкое машиностроение, химическая и цементная промышленность. Для черной металлургии также характерен высокий уровень концентрации производства, который обусловлен применением оборудования большой мощности. В ряде стран более 3/4 чугуна и 2/3 стали дают огромные металлургические комбинаты.
заказать резиновое покрытие сочи Индивидуальный подход к проработке, Вандалоустойчивые материалы, уникальные изделия.
Сочетание месторождений минерального сырья и энергии особенно благоприятно для предприятий цветной металлургии, но такое случается крайне редко. Низкое содержание полезного вещества в рудах цветных металлов приводит к тому, что пустая порода при перевозках приходится 80-90%. Следовательно, перерабатывать руды цветных металлов на расстоянии от их месторождений нерентабельно. Поэтому руды обогащаются на месте добычи, а черновой металл выплавляется либо там, либо в районах с дешевой электроэнергией или топливом. Рафинирование – получение чистого металла – осуществляется в промышленно развитых странах.
Итак, первоначальная переработка или обогащение руд цветных металлов осуществляется в развивающихся странах, а вторичная переработка или получение готового металла сосредоточена в промышленно развитых странах. Правда, в последние годы в ряде развивающихся стран создается собственная перерабатывающая промышленность.
Для получения легких металлов требуется слишком много электроэнергии во время рафинирования. В частности, для выплавки 1 т титана расходуется 30-60 тыс. кВт•ч электроэнергии, магния – 18-22 тыс. кВт•ч. Поэтому руды легких металлов добывают в одних местах, а предприятия по их переплавке сооружены в других – у электростанций. Легкие сплавы плавят в большей степени высокоразвитые страны, где генерируется огромное количество электроэнергии.
