Главным путем решения экологических проблем металлургии является внедрение новых технологий плавления металла, что позволяет уменьшить выбросы вредных веществ в окружающую среду. Комплексное использование сырья позволит использовать отходы металлургии в качестве сырья для других производств. Например, коксовый газ – для синтеза азотных удобрений, шлаки доменного производства – для цементной промышленности, соединения Сульфура – для синтеза сульфатной кислоты.
каменная раковина для ванной Доставка по городу - от 1 000 руб. Доставка по области - от 1 000 руб. Самовывоз - бесплатно.
Факторы размещения цветной металлургии
По физическим свойствам и технологии извлечения выделяют металлургию тяжелых (медь, никель, свинец, цинк, олово, ртуть) и легких (алюминий, титан, магний) металлов.
Производство тяжелых металлов требует большого количества сырья и относительно незначительных затрат электроэнергии . Из-за низкого содержания полезного вещества в рудах этих металлов перевозить большое количество руды на значительные расстояния от месторождений нерентабельно. Например, на 1 т олова требуется 300 т руды, меди – 20–150 т, цинка – 20–50 т. Поэтому центры выплавки тяжелых металлов сочетаются с месторождениями добычи сырья. Такие металлы часто выплавляются в развивающихся странах.
Такие факторы накладывают свой отпечаток на развитие и размещение отраслей цветной металлургии. Руды цветных металлов в большинстве своем расположены в развивающихся странах, а для производства нужно немало энергии, продуцируемой в промышленно развитых странах. Это нарушает равновесие в развитии цветной металлургии в мире. При размещении предприятий цветной металлургии необходимо учесть как сырьевой фактор на стадии добычи и обогащения, так и энергетический при выплавке металла. Территориально эти две стадии редко совпадают. Глиноземные заводы, центры первичной выплавки меди, свинцово-цинковые производства ориентируются на месторождения, а выплавка металла осуществляется порче энергетической базы.
