В результате научно-технического прогресса усовершенствовались технологии выплавки стали. В предыдущие века доминировал старый мартеновский способ, требующий много коксового топлива, а процесс длился 5–12 часов . В настоящее время по такой же устаревшей и неэкологической технологии выплавляется только около 7% стали в мире . Украина почти полностью отказалась от подобной технологии. Среди ведущих стран мира в наше время доминирует конвертерный тип производства , дающий более половины стали. Вместо кокса конвертер продувают кислородом, поддерживающим высокую температуру плавления, продолжающуюся всего 35–60 мин. Наиболее прогрессивным является электродуговой способ .при котором плавление происходит за счет электроэнергии. Эта передовая технология, которая дает 41% стали , позволяет без вреда для окружающей среды быстро выплавлять высококачественную сталь. В 2012 г. в городе Днепре был введен в эксплуатацию современный электросталеплавильный завод, принадлежащий компании «Интерпайп».
Миди в природе сравнительно много. Более 240 минералов содержат медь, но только 18 имеют промышленное значение. По сути, медь в руде редко превышает 1-2% (в древности разрабатывались медные руды с содержанием меди до 20%), и поэтому эти руды нуждаются в обогащении.
Более 50 государств имеют медную руду. Выделяют 4 медных пояса: Урало-Казахстанский (Россия и Казахстан), Тихоокеанский (Китай, США, Мексика, Чили, Перу), Австралийский и район Больших Африканских разломов (Заир, Замбия, ЮАР).
Главным путем решения экологических проблем металлургии является внедрение новых технологий плавления металла, что позволяет уменьшить выбросы вредных веществ в окружающую среду. Комплексное использование сырья позволит использовать отходы металлургии в качестве сырья для других производств. Например, коксовый газ – для синтеза азотных удобрений, шлаки доменного производства – для цементной промышленности, соединения Сульфура – для синтеза сульфатной кислоты.
