В настоящее время благодаря новым более прогрессивным технологиям плавления стали материалоемкость производства в ряде стран снижается. К тому же, в высокоразвитых странах истощаются собственные ресурсы. Все это привело к сооружению новых комбинатов с ориентировкой на транспортный фактор, чаще всего водный транспорт. «Припортовая» черная металлургия сложилась в тех странах, которые либо обеспечены недостаточно собственным сырьем, либо ориентированы на экспорт чугуна и стали на мировой рынок.
Оклейка витрин самоклеющиеся пленкой для магазина Camper Каждый производитель хочет выделить свой товар среди аналогов в рамках одной торговой точки. Для этого всего лишь достаточно сделать акцент именно на вашей продукции, разместив в торговом зале яркие имиджевые рекламные постеры с информацией или изображением. Оформление места продаж даст Вам выгодное преимущество перед конкурентами: увеличеный поток поситителей в Ваш магазин или салон, своевременное информирование об акциях и скидках.
Черная металлургия – сложный комплекс производств. Ведущая роль в нем принадлежит последовательной металлургической переработке: обогащенная железная руда – чугун – сталь – прокат. Прокат – конечная продукция металлургии, получаемая на прокатных состояниях путем обработки металла давлением. Так придают ему разную форму. Существует прокат листовой (листы и рулоны), сортовой (например, круги, квадраты, углы, балки, железнодорожные рельсы), трубный (трубы разного диаметра) и специальный или фасонный (колеса, шары, стальные канаты и т.п.). Поскольку указанные последовательные производства соединены в рамках одного предприятия, его называют металлургическим комбинатом.Параллельно с металлургической переработкой развивается ряд других производств, обеспечивающих основной технологический процесс: коксование угля (для получения высококачественного углеродного топлива – кокса), производство огнеупорных материалов (для обложения печей и форм для розлива металла), флюсов (для очистки металла от вредных домишек) , ферросплавов и т.д.
В результате научно-технического прогресса усовершенствовались технологии выплавки стали. В предыдущие века доминировал старый мартеновский способ, требовавший много коксового топлива, а процесс длился 5-12 часов. Сейчас по такой же устаревшей и неэкологической технологии выплавляется только около 7% стали в мире. Украина почти полностью отказалась от подобной технологии. Среди ведущих стран мира в настоящее время доминирует конвертерный тип производства, дающий более половины стали (рис. 97). Вместо кокса конвертер продувают кислородом, который поддерживает высокую температуру плавления, продолжающуюся всего 35-60 мин. Наиболее прогрессивным является электродуговой способ, при котором плавление происходит за счет электроэнергии. Эта передовая технология, которая дает 41% стали, позволяет без вреда для окружающей среды быстро выплавлять высококачественную сталь. В 2012 г.
