Сырьевая база для развития черной металлургии
Для развития черной металлургии в Украине есть все необходимые условия: - огромная, компактно размещенная сырьевая база; густая транспортная сеть, позволяющая перевозить внутри страны сырье, недостающего в данном районе; квалифицированные трудовые ресурсы, а также наличие внутреннего потребителя металла – металлоемкого машиностроения и строительства.
Черная металлургия – сложный комплекс производств. Ведущая роль в нем принадлежит последовательной металлургической переработке: обогащенная железная руда – чугун – сталь – прокат. Прокат – конечная продукция металлургии, получаемая на прокатных состояниях путем обработки металла давлением. Так придают ему разную форму. Существует прокат листовой (листы и рулоны), сортовой (например, круги, квадраты, углы, балки, железнодорожные рельсы), трубный (трубы разного диаметра) и специальный или фасонный (колеса, шары, стальные канаты и т.п.). Поскольку указанные последовательные производства соединены в рамках одного предприятия, его называют металлургическим комбинатом.Параллельно с металлургической переработкой развивается ряд других производств, обеспечивающих основной технологический процесс: коксование угля (для получения высококачественного углеродного топлива – кокса), производство огнеупорных материалов (для обложения печей и форм для розлива металла), флюсов (для очистки металла от вредных домишек) , ферросплавов и т.д.
Для черной металлургии также характерен высокий уровень концентрации производства, обусловленный применением оборудования большой мощности. В ряде стран более 3/4 чугуна и 2/3 стали дают огромные металлургические комбинаты ( рис. 95) .
Факторы размещения чёрной металлургии. Черная металлургия – очень материалоемкое производство, требующее разного сырья. На изготовление 1 т чугуна тратится не менее 1,5 т железной руды, 1,2—1,5 т коксующегося угля, более 0,5 т флюсовых известняков, 150 кг огнеупорной глины и до 30 м 3воды. Для получения высококачественной стали с определенными свойствами также требуются легирующие металлы: марганец, хром, молибден, никель, кобальт, ванадий и другие. Поскольку в черной металлургии на сырье и топливо приходится примерно 85-90 % затрат, в прошлом единственным фактором размещения металлургических комбинатов был сырьевой. Самым удачным считалось территориальное сочетание залежей железной руды и коксующегося угля. В течение длительного времени большинство центров черной металлургии формировалось в пределах угольных бассейнов Европы, США, России. В других местах складывались металлургические районы у мощных месторождений железных руд. Недостающего сырья довозили.
